Inhibiertes elektrisches Isolieröl
Von unserem Unternehmen hergestelltes Transformatoröl weist eine geringe Flüchtigkeit auf, wodurch die Stabilität der Ölmenge in der Anlage gewährleistet und das Auftreten von Unfällen aufgrund von Ölmangel verringert werden kann. Gleichzeitig weist unser Transformatorenöl auch eine starke Korrosionsbeständigkeit auf, kann die Ausrüstung aufgrund chemischer Reaktionen und Korrosion wirksam verhindern, weist ein hohes Maß an Sicherheit und gute Qualität auf.
Produktdetails: Inhibiertes elektrisches Isolieröl
Das Transformatorenöl unseres Unternehmens behält selbst unter starker Hitze und oxidativen Umgebungen eine außergewöhnliche chemische Stabilität, widersteht problemlos Oxidation und Zersetzung und behält so seine Leistung über längere Zeiträume bei. Darüber hinaus erhöht die strategische Einbeziehung von Antioxidantien die chemische Stabilität noch weiter, was eine wirksame Isolierung, Kühlung und Maschinenschutz ermöglicht und zu bemerkenswerten Ergebnissen führt.
PARAMETER::
Sportveranstaltung |
Qualitätsindikatoren |
Messwert |
Testmethoden |
Funktionsmerkmale |
|||
Fließpunkt/°C |
-20 |
-36,8 |
ISO 3016 |
Kinematische Viskosität (40℃)/(m㎡/s) |
≯12 |
9.13 |
ISO 3104 |
Kinematische Viskosität (-10°C)/(mm²/s) |
≯1800 |
1089 |
ISO 3104 |
Wassergehalt/(mg/kg) |
≯30/40 |
6.3 |
IEC 60814 |
Durchschlagspannung/kV (unbehandeltes Öl) |
≮30 |
62.4 |
IEC 60156 |
Dichte (20°C)/(g/ml) |
≯895 |
886 |
ISO 12185 |
Dielektrischer Verlustfaktor (90°C) |
≯0,005 |
0,00041 |
IEC 60247 |
Verfeinernde/stabilisierende Eigenschaften |
|||
äußerer Zustand |
Klar und transparent, frei von Sedimenten und Aussetzung (der Luftverschmutzung) |
Klar und transparent, frei von Sedimenten und Aussetzung (der Luftverschmutzung) |
visuelle Beurteilung |
Säurezahl (mgKOH/g) |
≯0,01 |
0,0008 |
IEC 62021- 1 |
Grenzflächenspannung/(mN/m) |
Keine allgemeinen Anforderungen |
46 |
ISO 6295 |
Gesamtschwefelgehalt (Massenanteil)/% |
Keine allgemeinen Anforderungen |
Keine allgemeinen Anforderungen |
ISO 14596 |
ätzender Schwefel |
nicht korrodierend |
nicht korrodierend |
DIN 51353 |
Gehalt an antioxidativen Zusatzstoffen (Massenanteil)/Prozent Öl mitantioxidative Zusätze (U) |
≯0,08 |
0,059 |
IEC 60666 |
2-Furfural-Gehalt/(mg/kg) |
≯0,1 |
0,012 |
IEC 61198 |
Betriebsmerkmale |
|||
Oxidationsstabilität (120°C) Testzeit: 332 Stunden |
- |
- |
- |
--Gesamtsäurewert (in KOH)/(mg/g) |
≯1,2 |
0,04 |
IEC 61125 Akt C |
--Ölschlamm (Massenanteil)/% |
≯0,8 |
0,020 |
IEC 61125Akt C |
--Dielektrischer Verlustfaktor (90°C) |
≯0,500 |
0,004 |
IEC 60247 |
Begasung/(mm/min) |
Keine allgemeinen Anforderungen |
Keine allgemeinen Anforderungen |
IEC 60628 |
Gesundheitssicherheit und Umwelteigenschaften (HSE).) |
|||
Flammpunkt (geschlossen)/°C |
≮135 |
147,3 |
ISO 2719 |
PCA-Gehalt (Massenanteil)/% |
≯3 |
0,8 |
BS 2000 Teil 346 |
Gehalt an polychloriertem Biphenyl (PCB)/(Massenanteil) (mg/kg) |
nicht nachweisbar |
nicht nachweisbar |
IEC 61619 |
1. Übersicht
In der heutigen Welt sind sowohl Industrie- als auch Entwicklungsländer in unterschiedlichem Maße von der Sicherheit von Transformatoren betroffen. Der Ausfall eines Transformators geht in der Regel mit einem Lichtbogen und einer Entladung einher, und es kommt zu einer intensiven Verbrennung, gefolgt von einem Kurzschluss oder anderen Ausfällen elektrischer Geräte, Maschinenstillständen, einem Ausfall von Beleuchtungsgeräten oder einem Brand, der zu Todesopfern führt. Daher ist es ein weltweit verbreitetes Anliegen, den sicheren und stabilen Betrieb des Transformators zu gewährleisten.
Transformatoröl als Hauptisoliermaterial im Transformator, seine Isoliereigenschaften des Transformators und sogar des gesamten Stromsystems spielen eine entscheidende Rolle für den sicheren Betrieb. Mineralöl wurde erstmals 1887 als Transformatorenöl verwendet, polychloriertes Biphenyl (PCB) erstmals 1931 als synthetisches Transformatorenöl und Silikonöl 1956 als Isolieröl. Aufgrund der Vorteile von mineralischem Transformatorenöl hinsichtlich der Herkunft, In Bezug auf Preis und Leistung nimmt es die wichtigste Position des Transformatorenöls ein, das eine sehr positive Rolle bei der Isolierung von Energieanlagen spielen kann.
2. Aussehen- und Geruchsprüfung
Aussehensanalyse: Hochwertiges Transformatorenöl zeichnet sich durch Klarheit und Transparenz ohne sichtbare Schwebstoffe oder Sedimente aus. Das Vorhandensein von Trübungen, Trübungen oder Verfärbungen könnte ein Hinweis auf eine Kontamination oder den Beginn einer Oxidation sein.
Geruchsprüfung: Authentisches Transformatorenöl sollte keinen wahrnehmbaren Geruch aufweisen oder einen subtilen Kerosingeruch aufweisen. Das Erkennen abnormaler Gerüche wie Brennen, Acetylen oder Säure deutet jedoch auf eine Verschlechterung der Ölqualität hin. Um diese Gerüche genau zu identifizieren, rühren Sie die Ölprobe leicht um und erhitzen Sie sie leicht. Geben Sie dann ein paar Tropfen des erhitzten Öls auf die sauberen Hände und reiben Sie sie aneinander, um eine empfindlichere Geruchserkennung zu ermöglichen.
Eigene Fabrik
Mitarbeiter von Working
Ölprodukte in Dosen
Transport
Unternehmenskultur
Ehrlichkeit ist das Grundprinzip unserer Unternehmenskultur und bildet die Grundlage für alles, was wir tun. Wir sind fest davon überzeugt, dass Aufrichtigkeit im Umgang mit Menschen der Schlüssel zu dauerhaftem Vertrauen und einer guten Zusammenarbeit ist. Bei unseren Geschäftsbemühungen achten wir auf eine transparente Kommunikation, erfüllen unsere Verpflichtungen standhaft und setzen unsere Worte in greifbare Ergebnisse um. Dabei verkörpern wir den Geist „Versprechen gehalten, Handlungen produktiv“, während wir gemeinsam ein Umfeld des ethischen Handels gestalten.
Markengeschichte
Mit Blick auf die Zukunft wird HaiKun Petrochemical Technology Co., Ltd. das Kernkonzept „Innovation treibt die Entwicklung voran, Qualität führt die Zukunft“ beibehalten, sich weiterhin im petrochemischen Bereich engagieren und danach streben, ein weltweit führender Anbieter von petrochemischen Produkten zu werden.
HaiKun Petrochemical wird weiterhin in Forschung und Entwicklung investieren, um mit den internationalen Grenzen der petrochemischen Wissenschaft und Technologie Schritt zu halten und weiterhin technologische Innovationen und Produktverbesserungen zu fördern. Das Unternehmen wird ein umfassenderes F&E-System aufbauen, mehr hochqualifizierte Talente für sich gewinnen, die Zusammenarbeit und den Austausch mit international renommierten Forschungseinrichtungen und Unternehmen stärken und gemeinsam neue Technologien, Prozesse und Anwendungen in der petrochemischen Industrie erforschen. Gleichzeitig wird das Unternehmen aktiv auf die nationale Forderung nach einer umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Entwicklung reagieren und umweltfreundlichere, effizientere und nachhaltigere petrochemische Produkte erforschen und entwickeln und so zur Förderung der globalen Energiewende beitragen.






